Princippet om en suspenderet rullecementrørfremstillingsmaskine er som følger: Hovedakslen i det suspenderede rullecementrørfremstillingsmaskine roterer med en konstant hastighed, drevet af en motor. Samtidig drives rørformen, der indsættes i hovedakslen, af friktion mellem fastholdelsesringen og hovedakslen. Betonmateriale, der føres ind i rørformen, er jævnt fordelt langs sin indre væg på grund af centrifugalkraft. Når tykkelsen af betonmaterialet overstiger rørformenes fastholdelsesring, udsættes den for rulletryk og gradvist komprimerer betonen. På grund af den ujævne betonoverflade genererer rotationen af rørformen desuden vibrationer, hvilket også bidrager til komprimering af betonen. Derfor opnår den suspenderede rulleformningsproces konkret komprimering gennem den kombinerede virkning af centrifugalkraft, rulletryk og vibrationer.
Dette rør - fremstilling af teknologi blev først brugt af det australske Rockla Company i 1940'erne. Siden introduktionen i 1980'erne har denne proces hurtigt fået popularitet på grund af dens enkle udstyrsstruktur og let drift. Den bruger også tør, hård beton, undgår laitance og producerer rør med høj trykstyrke. I øjeblikket har cirka halvdelen af rørproducenterne i mit land suspenderet rulleproduktionslinjer. Efter mere end 20 års praktisk erfaring har vi imidlertid opdaget, at suspenderet rullecementrørfremstilling også udgør følgende tekniske udfordringer:
1. Det er vanskeligt at kontrollere fodertykkelsen. Rulning kræver for tyk råmateriale - betontykkelse, der overskrider rørets rør, der er - for at opnå rullekomprimering. Typisk kræves det færdige rør for at være 2 mm til 3 mm tykkere, hvilket er vanskeligt at opnå. Endvidere resulterer slid på tilbageholdelsesringen under brugen af rørets dør i betydelige variationer i rørvægstykkelse. Denne store variation i rørvægstykkelse har været et fremtrædende problem i tidligere dræningsrørspletkontrol.
2. strenge krav til rammerne af stålforstærkning. Under rørformning udsættes betonen for betydeligt mekanisk rulletryk, hvilket skaber betydelige torsionskræfter på rammen. At binde rammen kan let forårsage deformation og opløsning, hvilket går på kompromis med rørets strukturelle styrke. Derfor bruger suspenderet rulleformning en rulle - svejset ramme.
3. rørstikket er vanskeligt at fremstille korrekt. Rørkroppen komprimeres primært af rullekomprimering. Når der er installeret en indre sokkelform, er rullekomprimering ikke mulig. Direkte rulleformning ville imidlertid resultere i en arbejdsoverfladedimension og fladhed, der ikke ville opfylde kravene til gummiringgrænsefladen.