Guide til valg af formslipmiddel

Apr 02, 2026 Læg en besked

1. Almindelige typer og applikationer

Olie-baserede slipmidler

Ansøgninger:Stålforme, præfabrikerede betonprodukter
Fordele:

Glat afformningsydelse

Giver korrosionsbeskyttelse til forme

Forlænger formens levetid

Begrænsninger:

Kan forurene produktets overflader

Kan påvirke efterfølgende malings- eller limningsprocesser

Vand-baserede slipmidler (anbefales til kommunale præfabrikerede produkter)

Ansøgninger:Brønddæksler, kantsten, betonprodukter

Fordele:

Ren overfladefinish uden olierester

Påvirker ikke udseende eller efter-behandling

Miljøvenlig

Begrænsninger:

Kræver jævn anvendelse

Over- eller under-ansøgning kan reducere effektiviteten

Semi-Permanent Release Agents (Long-Life Type)

Ansøgninger:Høj-volumenproduktion, hyppigt anvendte stålforme

Fordele:

Én applikation kan understøtte flere udgivelsescyklusser (typisk 5-20 cyklusser)

Forbedrer produktionseffektiviteten

Begrænsninger:

Højere omkostninger

Kræver streng formoverfladeforberedelse og renlighed

Slipmidler til harpiks/kompositmaterialer

Ansøgninger:Harpiksbrønddæksler, SMC/BMC forme

Krav:

Høj-overfladefinish

Fremragende non-{0}}stik-ydeevne

Ikke-ætsende for formoverflader
 

Socket-and-Spigot Cement Pipe Mold

2. Principper for nøgleudvælgelse

Stålforme + betonprodukter →Foretrækker vand-baserede slipmidler

Slidte forme eller problemer med høj vedhæftning →Brug-oliebaserede eller semi-permanente midler

Høje krav til overfladefinish →Skal bruge vand-baserede midler; undgå svære olietyper

Høj-produktion →Brug semi-permanente frigivelsesagenter