1. Modulstruktur: Standardiserede moduler til hurtig montering
Forenet design
Brønddækselforme er opdelt i standardiserede moduler-såsom rammesektioner, bundplader og forstærkningsribber-som hurtigt kan samles ved hjælp af bolte eller hurtig-låsemekanismer.
Forskellige størrelser kan opnås ved at udskifte specifikke moduler, hvilket eliminerer behovet for helt nye forme.
Universalramme + tilpasningsmoduler
En fælles bundramme kombineret med udskiftelige indre og ydre ringmoduler muliggør et "én-ramme, flere forme"-koncept.
Dette muliggør produktion af forskellige runde eller firkantede dæksler, typisk fra 600 mm til 1500 mm i størrelse.
Hurtigt-monteringsdesign
Høj-forbindelser mellem moduler reducerer monteringstiden betydeligt.
Traditionelle forme kan tage omkring 2 timer at samle, mens modulære systemer kan reducere dette til under 30 minutter, hvilket i høj grad forbedrer produktiviteten.
2. Justerbare specifikationer: Fleksibel størrelsestilpasning
Teleskopiske strukturer
Inkorporering af styreskinner og glideplader muliggør kontinuerlig størrelsesjustering (f.eks. breddejusterbar med 100–300 mm) uden at udskifte moduler, hvilket muliggør direkte mekanisk tilpasning til forskellige dimensioner.
Justerbar tykkelse design
Ved at tilføje eller fjerne foringer eller indsatser kan tykkelsen af formhulrummet justeres for at opfylde forskellige belastningsklasser (f.eks. A15, C250, D400).
Formtilpasningsevne
Til kvadratiske eller rektangulære dæksler kan hjørnemoduler og sidemoduler omkonfigureres for at muliggøre hurtigt skift mellem firkantede og runde forme, hvilket understøtter fremstilling af flere-produkter.
3. Multi-funktionel integration: Udvidelse af applikationer
Integrerede funktionelle moduler
Forme kan omfatte udskiftelige moduler til bogstaver, mønstre og brandingområder.
Forskellige logoer eller markeringer kan fremstilles blot ved at udskifte moduler, hvilket eliminerer sekundær behandling.
Multi-materialekompatibilitet
Ved at ændre foringsmaterialer (f.eks. stålforinger, gummiforinger) kan en enkelt støbeform bruges til at fremstille beton, harpiksbeton eller kompositbrønddæksler.
Integreret dæk- og stelproduktion
Justerbare ring-højdemoduler giver mulighed for tilpasning til forskellige krav til vejhøjde, hvilket muliggør integreret præstøbning af dæksler og rammer og reducerer-installationsarbejde på stedet.
4. Smarte og digitale funktioner: Forbedring af fleksibilitet og præcision
Digitale justeringssystemer
Inkorporering af skalaer, endestop og elektriske aktuatorer muliggør præcis dimensionsindstilling og låsning, hvilket minimerer manuelle justeringsfejl.
CAD/CAM-integration
3D-designsoftware kan bruges til at konfigurere modulære forme og automatisk generere samlingsskemaer, accelerere designcyklusser og forbedre udviklingseffektiviteten.
Intelligent positionering og inspektion
Positioneringsstifter og sensorer hjælper med at-fejlsikre samlingen og verificerer dimensionsnøjagtigheden, hvilket sikrer ensartet produktionskvalitet.
5. Bæredygtighed og omkostningseffektivitet
Høj genanvendelighed
Modulære forme kan gentagne gange adskilles, omkonfigureres og genbruges.
Levetiden kan forlænges med 3-5 gange sammenlignet med traditionelle forme, hvilket reducerer materialespild forårsaget af størrelses-specifik forældelse.
Letvægtsdesign
Brugen af letvægtsmaterialer med høj-styrke kombineret med modulopbygning reducerer den samlede vægt, forbedrer håndteringen og sænker transport- og installationsenergiforbruget.
Reducerede lagerkrav
I stedet for at opbevare forme til enhver størrelse, behøver producenterne kun at opretholde en beholdning af standardmoduler.
Dette reducerer lageromkostningerne betydeligt og understøtter fleksibel, lille-batch-produktion med flere-varianter.